Пресс-формы для PET-преформ

Постоянное технологическое усовершенствование, внедрение технологических новшеств, обеспечивающих качественный рост эффективности производства и продукции, делают SINOPK лидером среди производителей пресс-форм для PET-преформ. Предлагая наилучшие решения компания зарекомендовала себя профессиональным производителем на рынке. Мы знаем как делать и что для этого необходимо. 

  • Модернизации конструкции многоместных пресс-форм для PET-преформ.

В компания SINOPK работают более чем 15 разработчиков пресс-форм для PET-преформ. На протяжении 6 последних лет каждую неделю проводятся технические совещания по вопросам улучшения конструкции пресс-форм для изготовления PET-преформ и вопросам увеличения гнездности данных пресс-форм. В настоящее время компанией разработаны и изготовлены 32-х местные, 64-х местные, 72-х местные и 128-и местные пресс-формы для PET-преформ. В данный момент ведутся работы по проектировке и изготовлению 160-и местной пресс-формы для PET-преформ.

  • Исследования и разработки литниковой системы пресс-форм для PET-преформ.

Горячеканальной литниковой системы - это один из ключевых моментов при проектировании и разработке пресс-форм для PET-преформ. SINOPK использует специальную горячеканальную систему, которая исключает возможность утечки расплава материала. Данную горячеканальную систему можно считать одной из лучших в мире.

  • Выбор материала формообразующих частей и компонентов пресс-форм для PET-преформ.

Мы осуществляем тщательный выбор материалов компонентов пресс-формы для PET-преформ, проводим необходимую термообработку и упрочнение компонентов. Мы используем сталь Stavax S420 для изготовления формообразующих частей пресс-формы и сталь DIN 1.2083 для изготовления винтовых вставок…

  • Механическая обработка частей пресс-форм для PET-преформ.

С 2008 по 2010 год нашей компанией инвестировано более 3-х миллионов на приобретение европейского и японского оборудования, используемого для изготовления пресс-форм для PET-преформ. Все детали и компоненты пресс-форм изготавливаются в полном соответствии с 2D-чертежами, где указаны точность, маршрут обработки, твердость материалов. В процессе механической обработки, все размеры контролируются, чтобы быть уверенным в том, что соблюдается необходимая точность. Перед тем, как все компоненты и детали отправятся на этап сборки, отделом контроля качества также проверяется соответствие чертежам изготовленных деталей и компонентов.

  • Взаимозаменяемость деталей пресс-форм для PET-преформ.

Благодаря высокой точности исполнения, а также строгому контролю качества возможна взаимозаменяемость соответствующих деталей и компонентов в разных пресс-формах для PET-преформ. Для обеспечения качественного сервисного обслуживания мы держим запас деталей на нашем складе и реализуем быструю их поставку при необходимости.

  • Скорость впрыска пресс-форм для PET-преформ.

Время цикла пресс-формы определяется конструкцией пресс-формы, а именно конструкциями системы впрыска, системы направляющих, системы сталкивания, системы охлаждения. Например, если время цикла пресс-формы составляет 28секунд, время охлаждения при этом будет составлять около 12 секунд. В данном случае мы выполняем внешнее охлаждение путем введения дополнительной плиты с подводом воды. Таким образом мы можем сократить цикл литья на 10 секунд.

  • Система защиты пресс-форм для PET-преформ.

В конструкции пресс-формы для PET-преформ нами предусмотрен специальный оптический датчик, для того чтобы предотвратить смыкание пресс-формы в случае когда отлитая деталь не выпала из пресс-формы. Кроме того, предусмотрен также линейный датчик перемещения, обеспечивающий точность хода системы сталкивания.Таким образом, гарантируется долгий срок службы пресс-формы.

  • Тестирование пресс-форм для PET-преформ.

Перед отгрузкой пресс-форм для PET-преформ мы проводим их непрерывное в течение 8 часов тестирование в режиме массового производства, для того, чтобы гарантировать качество наших пресс-форм, и в случае выявления недостатков оперативно их исправить.

  • Качество пресс-форм для PET-преформ:

1. Все места подключения воды системы охлаждения пресс-формы расположены в нижней части пресс-формы, что исключает риск попадания воды на преформы.
2. Разнообразие конструкций пресс-форм и качество финишной обработки поверхностей позволяет удовлетворить любые потребности клиента.
3. Возможна реализация специальных решений в случае, когда предъявляются более жесткие требования к пресс-формам, чем указанные в промышленных стандартах.
4. Минимальная масса изделий и большое разнообразие типоразмеров – показатель лучших в своем классе производителей оборудования и процессов.

                                     

 http://www.sino-pk.com/

Скачать каталог

SINO HOLDINGS GROUP MEMBER
1999 Plastic Mould All Rights Reserved.

Яндекс.Метрика